slava68: (Default)
Оригинал взят у [livejournal.com profile] grimnir74 в Компания General Electric провела запуск реактивного двигателя, напечатанного на 3D-принтере

компания general electric провела запуск реактивного двигателя, напечатанного на 3d-принтере

General Electric начала тестировать самый крупный в мире реактивный двигатель GE9X в штате Огайо. Он не только отличается большей мощностью, чем его предшественники, но и выполнен из напечатанных на 3D-принтере деталей.

Как пишет Quartz, новый двигатель отражает радикальный сдвиг в индустрии и переход от производства деталей методом клепания с использованием алюминия к 3D-печати из жидких материалов с использованием углепластика.


GE9X обладает диаметром 3,35 метров и производит 45 тонн тяги, то есть одну треть мощности основного двигателя космического корабля. Двигатель оснащен 16 лопастями из углепластика и 19 напечатанными на 3D принтере топливными форсунками, которые позволили сократить вес двигателя на 25% и повысить топливную эффективность.

Read more... )
slava68: (Default)
Изучаю SpaceClaim.
Пока очень нравится. Наверное самое лучшее, что мне попадалось. Пока всё логично и интуитивно понятно. Через 10 минут уже нарисовал прямоугольный корпус.
Достаточно мощный инструмент.

(картинка для привлечения внимания, это не я нарисовал :-)))
Можно задавать сразу необходимые размеры и получать чертежи в любых сечениях.
Вот, небольшая хвалебная статейка в интернете: http://sapr-journal.ru/stati/neskolko-prichin-ispolzovat-spaceclaim-v-rabote/
slava68: (Default)
В первой части не хватило букв, чтобы описать все мои приключения с ремонтом китайского блока питания от китайского 3Д-Принтера.

Раз уж начал разбирать на запчасти старый компьютерный блок питания, то выпаял оттуда не только конденсаторы, но и термистор - штука полезная. Проверил по интернету - подойдёт. Запаял в плату.
Раз с "новыми" конденсаторами не заработало, а компьютерные блоки питания в помойке лежали не с проста - может быть там тоже конденсаторы дохлые - надо как-то проверить. Собрал на Ардуинке схемку из двух резисторов и маленькой программки - проверил конденсаторы. Тот, который вытек, имеет ёмкость 23pF вместо 470.0 Микрофарад, остальные более менее нормальные, в пределах допустимого. Проверялка конденсаторов мне очень понравилась :-)
Может быть задам студентам такую сделать. Очень удобно и достаточно точно измеряет.
Вот тут источник вдохновения: http://usamodelkina.ru/6759-proveryaem-emkost-kondensatorov-s-pomoschyu-arduino.html
Самые лучшие (из шести штук) оказались SAMSUNG 471.0 и 468.0 микрофарад. Не знаю, какого они года выпуска, но выпаял их из АТХ блока питания.


Решил проверить выпрямительные диодики - и два из четырёх в обрыве - вот, где собака порылась, почему однополупериодный выпрямитель получился. Впаял за место четырёх дискретных диодиков сборку, опять же из старого БП. (просто ничего более подходящего не нашёл)

И ... случилось чудо - лампа накаливания ограничитель нагрузки не светится, а блок питания работает ! Проверил автомобильной лампочкой - всё Ок. Подключил по настоящему - даёт настоящие 20А без просадки напряжения !
Ура, Товарищи !!! Христос Воскрес !!!

Завтра прикручу его к принтеру и начну экспериментировать с ABS пластиком.

З.Ы. а ещё, я всю неделю осваивал различные редакторы для 3D моделирования. Выбираю самый простой для освоения и самый удобный в работе. Пока попробовал Blender , я понял, почему он так называется - от него мозг превращается в кашу :-(
slava68: (Default)
В самую первую ночь у моего новенького китайского 3д-принтера накрылся новенький китайский блок питания на 20А 12В.
Оставил на ночь печатать детальку, а утром принтер не подаёт признаков жизни :-(
Проверил от другого БП - сам принтер исправен.

Только вот подогрев стола потребляет 8А и это сразу избавляет меня от возможностей печати ABS пластиком :-(
PLA отлично приклеивается и на холодный стол. Сейчас я уже подобрал параметры печати настолько, что уже получаю наслаждение просто теребя напечатанные детальки в руках :-))) Там всё так гладенько :-)))

Написал китайцам на сайт, отправил фотографии, требую возврата 3тыщ.денег или лучше новый блок питания. Китайский инженер попросил снять видео, как не работает блок питания. Тут я немного впал в ступор :-) как это можно снять ?
Но написал сценарий и сделал короткометражку :-)))

Китаец оказался удовлетворён и сразу выслал мне новый блок питания. Жду. По номеру трекинга пока ничего не показывает :-(
Принтер печатает и на пятиамперном блоке питания, только надо не забывать всегда отключать подогрев стола, иначе БП вырубается.

Но нельзя же теперь оставить "почти новый" старый блок питания лежать в куче таких же как он неисправных электронных приборов :-)
Открываю, вижу на месте предохранителя какую-то надутую резиновую штучку, проткнул паяльником, оттуда вышел воздух. Я посмеялся над китайцами, которые предохранитель упаковывают в термоусадочную трубку. И быстренько запаял вместо разбитых стекляшек старый кондовый СССР-овский предохранитель на 5А 1989 года выпуска, а потом подумал и припаял сверху второй такой же, для верности.
Думаю, как быстро я всё починил !
Включаю - БАБАХ ! керамические осколки обоих предохранителей исковыряли мне стены в подземной лаборатории. Теперь ясно, зачем предохранитель был в термоусадке :-)
Так же ещё вылетел кусок из термистора, который в нормальном режиме ограничивает ток при втыкании вилки в розетку, в момент зарядки конденсаторов. Если помните, русские БП всегда сильно искрили при включении... это потому, что у них термистора не было !

Ну что ж, надо дальше чинить. Выпаял один большой конденсатор, проверил, нормальный, впаял обратно. Проверил транзисторы KSH13009 - оба дохлые - звонятся во все стороны как кусок железа.

По своим параметрам они "прямо в обрез". Нельзя так проектировать :-(
Поехал, купил нормальные:

Хорошо сейчас электроникой заниматься, схемы, где было всё завязано на уникальных свойствах одного единственного элемента, уходят в прошлое. Выбрал n-p-n, побольше ампер, напряжение повыше, и чтобы БКЭ совпадали с оригиналом - запаял - отлично. Даже в схеме были отверстия сразу для транзистора в корпусе ТО-3 или ТО-220 (потом, в старом БП от компутера я нашёл 13009 в корпусе ТО-3)

Уже опасаясь самоподрыва военного предохранителя (кстати, они реально были с одного из тамбовских военных заводов)
Включил схему через лампу накаливания 100Вт. Лампа светится в полнакала, на выходе 12В . Подключил нагрузку - 12В автомобильную лампочку 60/55Вт - обе лампы мигают. Явно не хватает мощности через ограничитель в виде предохранительной лампы.

Ну всё, думаю "кто молодец? Я молодец!" - отпаиваю ограничительную лампу - включаю - БАБАХ ! Снова осколки военного предохранителя пытались поразить невидимого неприятеля :-(

Запаиваю новый предохранитель, снова ограничительную лампу накаливания - всё работает, только на транзисторах 115 вольт и примерно столько же падение напряжения на ограничительной лампе. Между фазными (синим и коричневым) проводами и заземлительным (жёлтым) проводами огромная разница - явно полсхемы либо уходит в заземление либо совсем не работает.
Стал снова выпаивать большие конденсаторы - оба-на! тот, который я не проверял вначале - вытек.

Выпаял из старого компутерного БП электролиты - запускаю - та же фигня - 115 Вольт (продолжение тут)
slava68: (Default)

Лондонская компания 3Dealise Ltd недавно установила такой агрегат в своем бюро 3D-печати и инженерного обслуживания и «обкатала» установку за счет реставрации двигателя для автомобиля Brush модели 1912 года. В частности, принтер был использован для воссоздания поврежденного цилиндра.

Печать песком используется для создания комплексных форм для отливки металлических деталей без необходимости создания мастер-моделей или выполнения других промежуточных шагов. Такой подход особенно выгоден при производстве единичных изделий, прототипов или мелких партий. Использование S-Max позволяет создавать весьма большие объекты, либо печатать несколько литейных форм одновременно.

Не имея на руках никаких чертежей, 3Dealise сумела восстановить поврежденный цилиндр антикварного автомобиля всего за пару недель. Необходимые чертежи были получены на месте с помощью 3D-сканирования одного из оригинальных цилиндров. На основе полученных данных и была создана CAD-модель. Затем специалисты 3Dealise напечатали песчаные формы и отлили новый цилиндр, хотя конечное изделие и потребовало «доработки напильником».
slava68: (Default)
Вчера мне экстренно понадобился диагностический прибор VOLVO (VIDA+VCT2000) он уже лет пять лежал неисправным, у него СОМ-порт, а втыкать такой антиквариат сейчас уже некуда, я его починил за вечер и в 2 часа ночи уже прожигал сажевый фильтр :-))) Дым стоял над всем посёлком :-)))

А сейчас, вот засада, позвонили из транспортной компании - посылка приехала:


Анбоксинг )

Асенизаторские работы закончил, теперь займусь сборочными работами :-)))
Качество лазерной резки просто впечатляет .... тут всякие эротические эпитеты.... конструкторская разработка тоже пока идеальна - всё, что может быть симметрично - симметрично, можно ставить как угодно. Пестики в тычинки шипы в пазы входят идеально, любую из деталей просто невозможно поставить не на своё место (хотя, в Роскосмосе наверняка смогли бы :-))) с помощью кувалды и какой-то матери).
Видеоинструкция_ часть 1 )

А вот шкив на шаговом двигателе установлен со смещением центра, из-за этого, усилие при движении нижней платформы не равномерное.
Подложил фольгу от шоколадки между шкивом и валом двигателя - не сильно лучше стало. Снял, буду придумывать, как исправить.
Передний ролик на этом тросике оказался уже, чем тросик :-( на пару сотых, но это заметно щелчками при движении, и если сильно затянуть болтик крепления - клинит.
Вылечил маленькой пластиковой шайбой между подшипниками, и шапочкой шайбочкой из фольги с двух сторон, размером чуть больше внутренней обоймы подшипников. Затянул - тут всё стало хорошо.
Видеоинструкция_ часть2 )

Дошёл уже до третьей "видеоинструкции" :-)
Видеоинструкция_ часть 3 )
Продолжил сборку утром.

Кривой шкив пока победить не удалось, поставил мотор с другой оси, а там резьбовые крепления на пару ниток ниже и "стандартный" болтик не достаёт до резьбы. Вкрутил другой, слегка длиннее.
В видео
Видеоинструкция_ часть 4 )
использует винт 2х12 для крепления концевика, а в комплекте имеется только 2х10. В подписи на видео тоже 2х10, а он с@ка не достаёт :-)))
UPD: оказывается есть :-) нашёл. Китайцы реабилитированы :-)

Вертикальные направляющие длиннее, чем нужно на 3мм, конечно, длиннее не короче, можно и отрезать лишнее, но пока оставлю так, хоть крышечки сверху и не закрываются :-(

Вертикальные винты подъемника сделаны из какого-то металла, чуть твёрже свинца :-(
На одном из двух оказалась вмятина и латунная гайка клинила на этом месте. Приготовил твердосплавные инструменты, микроскоп, настроился на длительную работу - в итоге, кончиком мелкого надфиля поправил заусенец на место. Может быть, это так задумано - мягкий винт, чтобы латунная гайка не изнашивалась быстро об закалённый винт (как у нас было на автосервисе на подъёмниках).

Ы :-) у меня даже штангенциркуль такой же как на видео :-) видимо с одного китайского сайта :-)

Видеоинструкция_ часть 5 )
Крепление горизонтального приводного тросика очень плохо показано на видео :-( Сделал наобот, сломал одну крепёжную штуку, переделал по своему. Видимо на этот случай в комплекте принтера аж полный комплект запасных деталей этого крепежа (всего нужно 4 штуки). Я бы сделал их из металла - как раз тот случай, где было бы оправдано повышение себестоимости на $1.
Там, где крепят радиатор, я добавил термопасты КТП-8 на все сопряжённые поверхности.

Видеоинструкция_ часть 6 )
Блин, :-((( блок питания немного отличается от используемого в видео и крепёжное отверстие в БП не соответствует просверленным отверстиям в корпусе принтера :-(

... и снова придётся реабилитировать китайцев :-) есть возможность закрепить этот БП, правда на трёх винтах (не так, как в видео).

Один провод от термодатчика экструдера был перерезан, я до настоящего момента думал, что это так задумано и в разрыв будет что-то подсоединяться, ан нет, просто так получилось. Придётся запаять.

Видеоинструкция_ часть 7 )
На 5:19 в видео страшная засада :-) Я думал я ошибся :-) Провод от концевика оси-Х просунул в отверстие снизу .... при подъёме оторвал провод :-)))

А дальше-то нет никакого видео 8-0 как со всем этим работать ???

Сначала не мог никак засунуть нить в экструдер, разобрал его , понял как делать, смеялся :-)

Как пользоваться программой ? Где почитать-посмотреть ?
Какую-то фигню пока печатает :-( До рассмотренных здесь дефектов, ещё как до Китая :-(

Прочистил экструдер маленьким сверлом, потекла пластмасса !
Вот этот совет помог :-)
slava68: (Default)
Практически в каждой аудитории в МАМИ стоит 3D принтер. (примерно такой )

Я тоже загорелся :-))) Наверное закажу сейчас вот такой :-)
http://www.dx.com/p/geeetech-acrylic-prusa-i3-x-3d-printers-black-1-75mm-filament-0-3mm-nozzle-399029#.VwE0oNJpCXI

Цена вполне приемлемая, можно печатать различные штучки для своих поделок. Креатив, наверное, попрёт :-))
Да и детям будет новый повод освоить компьютерные программы для моделирования и печати. За этими технологиями большое будущее и мне видится - самое ближайшее !


$354 всего ....

Profile

slava68: (Default)
slava68

April 2025

S M T W T F S
  12345
67 89101112
1314151617 1819
20212223242526
27282930   

Syndicate

RSS Atom

Style Credit

Expand Cut Tags

No cut tags
Page generated Apr. 23rd, 2025 10:45 am
Powered by Dreamwidth Studios